为团结激励广大职工喜迎二十大、建功新时代， 4月28日，2022年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会以电视电话会议形式召开。全国人大常委会副委员长、中华全国总工会主席王东明出席会议并讲话。中国建材集团所属宁夏建材集团股份有限公司荣获“全国五一劳动奖状”称号，中国建筑材料科学研究总院有限公司中国国检测试控股集团股份有限公司第一检验认证院、驻马店市豫龙同力水泥有限公司熟料车间维修班、邓州中联水泥有限公司中控室窑操班、天津水泥工业设计研究院有限公司数字化研究所、蚌埠中建材信息显示材料有限公司生产制造部荣获“全国工人先锋号”称号。
宁夏建材荣获
全国五一劳动奖状在全面建设社会主义现代化国家新征程中，宁夏建材坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，坚持做“‘三精管理’的践行者、智能制造的示范者、三链融合的潜行者”。加快公司产业数字化，数字产业化转型步伐，数字化“共享工厂”建设与运营已初具规模；顺应数字化变革趋势，加大创新力度，营造发展生态，以工业互联网作为企业数字化转型的抓手，建设智慧工厂；打造“我找车”智慧物流平台，实现数字产业化。
宁夏建材跟随宁夏回族自治区于1958年成立，是中国工业在祖国西部发展的缩影。64年来，宁夏建材各级党组织、广大干部员工始终保持昂扬向上的干事创业激情，不忘初心、牢记使命，大力弘扬干在实处、走在前列的精神，强化材料创造美好世界的使命担当，唱响新时代中央企业劳动者之歌。
中国建材总院国检第一检验认证院荣获全国工人先锋号中国国检测试控股集团股份有限公司第一检验认证院（以下简称一检院）作为国检集团总部专业院之一，长期从事装饰装修材料的检验检测及认证服务。现有员工117人，青年员工53%，党员32%，大专以上学历92%，近五年产值翻了三番。作为国内室内装修环保控制的先行者、引领者，一检院多次服务国家级重大工程。从2008年北京奥运会场馆到2022年北京冬奥村、杭州亚运会场馆，从北京市副中心到中国共产党党史纪念馆、广东白云国际会议中心，从北京APEC、G20杭州峰会到厦门金砖、青岛上合峰会，每一个场馆、每一项工程都倾注着一检院员工的汗水与智慧。曾多次收到地方政府和各大工程项目组织方发来的荣誉证书与感谢信，以表彰一检院在重大工程项目建设中的突出贡献。
一检院始终坚持以技术为依托，引领行业高质量发展，在科技创新上取得了丰硕成果。近年来承担各类省部级以上科研项目17项，其中“十三五”项目2项，国家自然科学基金2项；发布标准99个，其中国标11个，行标49个；授权专利43个，其中发明专利11个；获得省部级及以上奖项10个，包括国家科技进步二等奖一项。秉承“检验认证让生活更美好”的企业使命，一检院积极践行社会责任，是朝阳区指定的科普教育基地。同时凭借过硬的专业技能，连续多年承担国家、地方市场监管局及中消协的产品质量抽查任务；多次为北京建委、北京市政、北京教委、北京地铁等部门和工程提供相关的技术支持。在2016年“毒跑道”事件中，一检院承担核心工作，凭借专业的知识积极服务社会，确保跑道质量。
豫龙同力熟料车间维修班荣获全国工人先锋号豫龙同力熟料车间维修班有员工20名，平均年龄38岁，是一个团聚向上，思想活跃，敢想、敢干、勇于创新的团队。曾获河南省“工人先锋号”、全国“安康杯”竞赛优胜班组等荣誉，累计获得技术专利35项，行业协会奖15项。
该团队以“朱定林劳模创新工作室”为依托，以节能减排、技术创新为导向，着力开展技术攻关，创新创效。该团队创新设计出“三位一体”不间断处理喷煤管头部结焦系统，有效提高煅烧质量，此项创新填补了国内煅烧行业的空白。在2021年节能减排“三比两降”竞赛活动中，对一期熟料煅烧系统收尘设备进行提标改造，改造后，收尘设备达到新标要求，全年减少粉尘排放50吨以上；对生料入磨设备和窑循环风机进行改造，窑运转率、生料磨台时大幅提高，全年减少用电1160.5万度，同比降低8.67%，为节能减排和企业绿色发展作出突出贡献。
邓州中联中控室窑操班荣获全国工人先锋号邓州中联中控室窑操班有员工21人，平均年龄35岁。该班组以“规范操作、安全操作、优化操作”为准则，在参数调整过程中，坚持从“产量稳、观察细、反应快、调节小、沟通勤”等方面严格要求每一个中控操作人员。
该班组在质量控制上，坚持“质量就是企业的生命”信念，改变操作陋习，把“质量”放在第一位；在操作技术培训上，勇于创新、定期交流解决操作难题，力求把工艺参数调整到最佳状态，促使熟料标准煤耗达到104kg/t，综合电耗降至56kWh/t，熟料3天、28天抗压强度分别提高至31MPa、58MPa；创新水泥熟料配料方案，将工业废渣变成水泥生产用再生资源，相继开发利用钒渣、硫酸渣、粉煤灰、采矿选矿粉末、钢渣等，2021年综合利用废渣50多万吨，为节能减排、低碳环保作出了显著贡献。
天津水泥工业设计研究院有限公司数字化研究所荣获全国工人先锋号数字化研究所，有员工76人，平均年龄33岁。拥有发明专利2项、软件著作权51项。曾获 “2020年天津市模范集体”“中央企业五四红旗团支部”“天津市五四红旗团支部”等荣誉。
该团队自主开发的全专业自动化设计软件，打通了三维正向设计的关键技术路径，实现二维设计向三维数字设计的变革。建立了一套数字赋能工程全生命周期的技术方法体系，实现对工厂建设全过程、全要素的精细化、平台化管理。通过自主开发的双碳数字化平台，实现对工厂全生命周期碳排放量和装备产品碳足迹的精细化计算和实时动态监控。自主开发的30余个数字化系统，打造了涵盖智能设计、智能制造、智慧建造、数字双碳、数字矿山等全产业链的数字化解决方案，为行业数字化转型提供了思路和示范。
蚌埠中建材信息显示材料有限公司生产制造部荣获全国工人先锋号生产制造部是蚌埠中建材信息显示材料有限公司的核心生产研发部门，自公司2013年成立以来，在技术研发、产品投产、工艺优化及迭代升级方面发挥了关键作用。
2013年以前，1.1mm以下的超薄乃至极薄玻璃，在当时国内市场是空白的，技术和产品一直被国外垄断，长期受制于人。这导致所有的超薄电子玻璃都需要进口，下游电子产品的价格居高不下。生产制造部全体干部员工都心往一块想、劲往一处使，在生产线试产阶段吃在一线、住在一线，连续进行了20多天的攻关。首块玻璃于当年10月份成功下线，此后连续创造生产奇迹，短短10个月内便完成了0.3-1.1mm超薄浮法电子玻璃全系列的成功生产，创造了国内外同类超薄浮法电子玻璃生产线系列良品下线速度的新纪录。在此基础上，生产制造部以抢占行业制高点为目标、以引领行业技术进步为己任，继续发扬团结拼搏、攻坚克难的企业主人翁精神，带领一线员工开展多项课题攻关研究，充分做好技术储备工作，为玻璃进一步拉薄打下了坚实的基础。在2014年、2015年、2016年，每年一个台阶，0.3mm、0.2mm、0.15mm，2018年4月，国内第一片0.12毫米极薄玻璃成功下线，创造了浮法技术拉引的世界最薄记录，突破了国内电子玻璃的极限。此次突破宣告着公司整体技术水平已达到国际先进水平，这一突破“卡脖子”的创新对我国电子玻璃行业具有十分重要的意义。
凭借在超薄电子浮法玻璃领域的一次又一次突破，在科技领域方面，“触控显示用超薄浮法电子玻璃工业化制备关键技术开发”获得国家科技进步二等奖；“超薄信息显示玻璃工业化制备关键技术研究及应用”获2014年度建材行业科技进步一等奖；“触控显示用超薄浮法电子玻璃工业化制备关键技术开发”获得安徽省科技进步一等奖，产品荣获制造业第三批单项冠军产品称号。生产制造部参与起草的国家标准GB/T 20314-2017《液晶显示器用薄浮法玻璃》于2018年8月正式实施，目前公司共授权15项发明专利。
下一步，生产制造部将面向市场需求，进行中铝乃至高铝超薄玻璃、0.1mm极薄电子信息显示玻璃的研发及产业化，持续突破国外技术垄断，以“争取实现产品上保量提质、科技管理上多点开花、两化融合上树立模范、企业管理上科学先进、队伍培养上人才辈出，努力打造现代化、科学化、数字化的智慧工厂”为工作思路，紧盯生产经营目标不放松，狠抓理念创新、科技创新、管理创新，以更强的信心、更大的步伐、更优的业绩，发挥能量，助力蚌埠市硅基新材料产业基地的建设，促进安徽省新型显示产业链健康发展，推动中国显示基板材料产业升级，振兴民族玻璃工业。
希望广大职工以受到表彰的先进模范为榜样，大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，适应当今世界科技革命和产业变革的需要，勤学苦练、深入钻研，勇于创新、敢为人先，不断提高技术技能水平，为推动集团高质量发展、加快建设世界一流材料产业投资集团接续奋斗，为实施制造强国战略、全面建设社会主义现代化国家贡献智慧和力量，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开！